- Питание
Модуль DS215DMCBG1AZZ03A работает от 24 В DC. Средняя потребляемая мощность находится в диапазоне 8 - 10 Вт, что обеспечивает энергоэффективность при длительной работе. - Входы и выходы
- Имеет 16 аналоговых входов, которые могут принимать сигналы в диапазонах 0 - 10 В, 0 - 20 мА или 4 - 20 мА. Это позволяет подключать широкий спектр аналоговых датчиков, таких как датчики температуры, давления, влажности, потока и уровня жидкости.
- Имеет 8 аналоговых выходов, способных выдавать сигналы в аналогичных диапазонах для управления исполнительными механизмами, например, регулируемыми клапанами, двигателями или вентиляторами. Точность аналоговых преобразований составляет ±0,1%.
- 24 цифровых входов, которые могут принимать сигналы от конечных выключателей, датчиков движения, датчиков уровня и других цифровых устройments.
- 16 цифровых выходов для управления реле, соленоидными клапанами, лампами индикации и другими электромагнитными устройствами. Каждый цифровой выход имеет токовую нагрузку до 1 А.
- Скорость обработки
Модуль способен обрабатывать входные сигналы с частотой до 500 Гц, что обеспечивает быстрый отклик на изменения в системе и управление в режиме реального времени. - Интерфейс связи
Поддерживает протокол Ethernet/IP, который обеспечивает высокоскоростной и надежный обмен данными с другими устройствами в промышленной сети. Также совместим с протоколом Modbus TCP для взаимодействия с более старыми системами. - Рабочие условия
Модуль может работать в температурном диапазоне от - 25°C до 70°C и относительной влажности от 5% до 95% (без конденсации), что делает его пригодным для использования в самых разных климатических условиях.
- Промышленная автоматизация
- В крупных производственных предприятиях, таких как нефтеперерабатывающие заводы и металлургические комбинаты, для комплексного контроля и управления множеством технологических процессов. Например, в нефтепереработке для контроля параметров в реакторах, трубопроводах и резервуарах.
- В автомобилестроении для управления роботами - манипуляторами, конвейерами и системами подачи материалов.
- Энергетика
- В электростанциях для мониторинга и управления параметрами генераторов, трансформаторов, систем охлаждения и распределительных устройments.
- Транспорт и логистика
- В системах управления большими складами для контроля температуры, влажности, уровня жидкости в резервуарах, а также движения грузов на стеллажах и конвейерах.
- Вес
Приблизительно 2 кг, что облегчает установку и обслуживание при наличии соответствующего оборудования. - Размеры
Компактный дизайн с размерами примерно 220 мм (длина) x 180 мм (ширина) x 90 мм (высота). Может быть установлен в стандартные шкафы управления или на специальных панелях оборудования.
- Большое количество входов и выходов
Обширное количество аналоговых и цифровых входов и выходов позволяет подключать множество датчиков и управлять большим количеством исполнительных устройments, что делает модуль идеальным для сложных автоматизированных систем. - Совместимость с протоколами
Поддержка Ethernet/IP и Modbus TCP позволяет гибко интегрировать модуль в разные промышленные сети, как новые, так и более старые. - Высокая точность аналоговых преобразований
Точность ±0,1% для аналоговых входов и выходов обеспечивает высокую точность контроля и управления технологическими процессами.
- Прочная конструкция
Сборка из высококачественных компонентов и прочный корпус обеспечивают устойчивость к вибрациям, ударам и электромагнитным помехам. - Защита от помех и перегрузок
Встроенная защита от электромагнитных помех и перегрузок повышает надежность работы модуля и предотвращает его повреждение. - Долговременные испытания
Модуль прошел длительные испытания в различных условиях, подтвердившие его стабильность и надежность на протяжении долгого времени.
В нефтеперерабатывающем заводе модуль DS215DMCBG1AZZ03A используется для комплексного контроля параметров в реакторах и трубопроводах. Аналоговые входы подключены к датчикам температуры, давления, состава нефтепродуктов и уровня жидкости, а цифровые входы - к датчикам наличия и состояния клапанов. Сигналы от этих датчиков обрабатываются модулем, который управляет аналоговыми выходами (регулируемыми клапанами подачи реагентов и регулированием скорости насосов) и цифровыми выходами (реле управления вентиляцией и охлаждением). Однажды произошло нештатное изменение давления в одном из реакторов. Благодаря высокой скорости обработки и точности аналоговых преобразований модуля, система управления быстро среагировала, корректируя подачу реагентов и интенсивность охлаждения, предотвратив возможную аварию и сохраняя стабильность производства.