- Питание
- Модуль PPC - R22.1N - T - Q1 - P2 - NN - FW работает от 24 В DC. Средняя потребляемая мощность находится в диапазоне 6 - 8 Вт, что делает его энергоэффективным для длительной работы в промышленных условиях.
- Входы и выходы
- Аналоговые входы: Имеет 8 аналоговых входов, которые могут принимать сигналы в диапазонах 0 - 10 В или 4 - 20 мА. Это позволяет подключать аналоговые датчики, такие как датчики температуры, давления, влажности и потока.
- Аналоговые выходы: 4 аналоговые выходы для управления исполнительными механизмами, например, регулируемыми клапанами или моторными приводами. Точность аналоговых преобразований составляет ±0,12%.
- Цифровые входы: 12 цифровых входов для приема сигналов от конечных выключателей, датчиков движения и других цифровых устройments.
- Цифровые выходы: 6 цифровых выходов для управления реле, соленоидными клапанами и лампами индикации. Каждый цифровой выход имеет токовую нагрузку до 0,8 А.
- Скорость обработки
Модуль способен обрабатывать входные сигналы с частотой до 250 Гц, обеспечивая достаточно быстрый отклик на изменения в системе и управление в режиме реального времени для большинства промышленных задач. - Интерфейс связи
Поддерживает протокол Ethernet/IP и Modbus TCP, что позволяет высокоскоростной и надежный обмен данными с другими устройствами в промышленной сети. Это упрощает интеграцию модуля в сложные автоматизированные системы. - Рабочие условия
Модуль может работать в температурном диапазоне от - 20°C до 65°C и относительной влажности от 10% до 90% (без конденсации), что делает его пригодным для использования в различных климатических условиях.
- Промышленная автоматизация
- В металлургической промышленности для контроля и управления параметрами плавильных печей, прокатных станов и других высокотехнологичных установок.
- В машиностроении для управления роботами - манипуляторами, станками и конвейерами на производственных линиях.
- Энергетика
- В электростанциях для мониторинга и управления параметрами генераторов, трансформаторов и систем охлаждения.
- Транспорт и логистика
- В системах управления портами и складами для контроля движения контейнеров и оборудования.
- Вес
Приблизительно 0.9 кг, что облегчает установку и обслуживание модуля. - Размеры
Размеры модуля составляют примерно 150 мм (длина) x 110 мм (ширина) x 40 мм (высота). Компактный дизайн позволяет его установку в стандартные шкафы управления.
- Высокая точность аналоговых преобразований
Точность ±0,12% для аналоговых входов и выходов обеспечивает высокую точность контроля и управления технологическими процессами. - Совместимость с протоколами
Поддержка Ethernet/IP и Modbus TCP позволяет гибко интегрировать модуль в разные промышленные сети, как новые, так и более старые. - Разнообразие входов и выходов
Комбинация аналоговых и цифровых входов и выходов позволяет решать широкий спектр задач автоматизации, подключая разные типы датчиков и управлять различными исполнительными механизмами.
- Прочная конструкция
Модуль имеет прочный корпус и качественные компоненты, что обеспечивает устойчивость к вибрациям, механическим воздействиям и электромагнитным помехам. - Защита от помех и перегрузок
Встроенная защита от электромагнитных помех и перегрузок повышает надежность работы модуля и предотвращает его повреждение. - Долговременные испытания
Модуль прошел длительные испытания в различных условиях, подтвердившие его стабильность и надежность на протяжении долгого времени.
В металлургическом заводе модуль PPC - R22.1N - T - Q1 - P2 - NN - FW используется для контроля температуры и давления в плавильной печи. Аналоговые входы подключены к датчикам температуры и давления в печи, а цифровые входы - к датчикам наличия и состояния клапанов подачи топлива. Сигналы от этих датчиков обрабатываются модулем, который управляет аналоговыми выходами (регулируемыми клапанами подачи воздуха и топлива) и цифровыми выходами (реле управления вентиляцией и охлаждением печи). Однажды произошло нештатное повышение температуры в печи. Благодаря высокой точности аналоговых преобразований и быстрой скорости обработки модуля, система управления быстро среагировала, уменьшив подачу топлива и увеличив охлаждение, предотвратив возможную поломку печи и аварию на производстве.