- Питание
- Модуль UAC389AE02 работает от 24 В DC. Средняя потребляемая мощность находится в диапазоне 7 - 9 Вт, обеспечивая эффективную работу без избыточного энергопотребления.
- Входы и выходы
- Аналоговые входы: Имеет 10 аналоговых входов, способных принимать сигналы в диапазонах 0 - 10 В или 4 - 20 мА. Это позволяет подключать такие аналоговые датчики, как датчики температуры, давления, влажности и потока жидкости.
- Аналоговые выходы: 5 аналоговых выходов для управления исполнительными механизмами, например, регулируемыми клапанами или моторными приводами. Точность аналоговых преобразований составляет ±0,1%.
- Цифровые входы: 20 цифровых входов для приема сигналов от конечных выключателей, датчиков движения и других цифровых устройments.
- Цифровые выходы: 10 цифровых выходов для управления реле, соленоидными клапанами и лампами индикации. Каждый цифровой выход имеет токовую нагрузку до 1 А.
- Скорость обработки
Модуль способен обрабатывать входные сигналы с частотой до 350 Гц, что обеспечивает быстрый отклик на изменения в системе и управление в режиме реального времени. - Интерфейс связи
Поддерживает протокол Ethernet/IP, что позволяет высокоскоростной и надежный обмен данными с другими устройствами в промышленной сети. Также совместим с протоколом Modbus TCP для более гибкой интеграции в различные системы. - Рабочие условия
Модуль может функционировать в температурном диапазоне от - 25°C до 65°C и относительной влажности от 10% до 90% (без конденсации), что делает его пригодным для использования в самых разных климатических условиях.
- Промышленная автоматизация
- В машиностроении для управления роботами - манипуляторами, станками и конвейерами на производственных линиях.
- В химической промышленности для контроля и управления параметрами реакторов, трубопроводов и резервуаров.
- Энергетика
- В электростанциях для мониторинга и управления параметрами генераторов, трансформаторов и систем охлаждения.
- Транспорт и логистика
- В системах управления складами для контроля температуры, влажности и уровня жидкости в резервуарах, а также движения грузов на стеллажах и конвейерах.
- Вес
Приблизительно 1,3 кг, что облегчает установку и обслуживание при наличии соответствующего оборудования. - Размеры
Размеры модуля составляют примерно 160 мм (длина) x 130 мм (ширина) x 50 мм (высота). Компактный дизайн позволяет его установку в стандартные шкафы управления.
- Большое количество входов и выходов
Обширное количество аналоговых и цифровых входов и выходов позволяет подключать множество датчиков и управлять большим количеством исполнительных устройments, что делает модуль подходящим для сложных автоматизированных систем. - Совместимость с протоколами
Поддержка Ethernet/IP и Modbus TCP позволяет гибко интегрировать модуль в разные промышленные сети, как новые, так и более старые. - Высокая точность аналоговых преобразований
Точность ±0,1% для аналоговых входов и выходов обеспечивает высокую точность контроля и управления технологическими процессами.
- Прочная конструкция
Модуль имеет прочный корпус и качественные компоненты, что обеспечивает устойчивость к вибрациям, механическим воздействиям и электромагнитным помехам. - Защита от помех и перегрузок
Встроенная защита от электромагнитных помех и перегрузок повышает надежность работы модуля и предотвращает его повреждение. - Долговременные испытания
Модуль прошел длительные испытания в различных условиях, подтвердившие его стабильность и надежность на протяжении долгого времени.
В электростанции модуль UAC389AE02 используется для мониторинга и управления параметрами генератора. Аналоговые входы подключены к датчикам температуры, давления и электрических параметров генератора, а цифровые входы - к датчикам состояния различных элементов системы охлаждения. Сигналы от этих датчиков обрабатываются модулем, который управляет аналоговыми выходами (регулируемыми клапанами системы охлаждения) и цифровыми выходами (реле управления вентиляцией и сигнализацией). Однажды произошло нештатное повышение температуры в генераторе. Благодаря высокой точности аналоговых преобразований и быстрой скорости обработки модуля, система управления быстро среагировала, увеличив интенсивность охлаждения и предотвратив возможную поломку генератора, сохраняя стабильную работу электростанции.